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INA轴承分类
INA深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷 。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高, 特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承,用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。该类轴承摩擦系数小,极限转速高, 结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。 尺寸范围与形式变化多样,应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加,承受纯径向力时接触角为零。有轴向力作用时,接触角大于零。一般采用冲压浪形保持架,车制实体保持架,有时也采用尼龙架。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2′~10′时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。
INA角接触球轴承
角接触球轴承:(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴.
双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械.
每一个INA轴承型号根据设计具有不同的特性,这使得各个型号对某一特定用途的适用性或多或少会有些不同。例如,深沟球轴承能承受中等程度的径向以及轴向载荷。它们摩擦力低,可以制造出精确度高,满足安静运行要求的各种类型。所以它们更适合小型和中型的电动马达。 球面和滚子轴承可以承受非常高的载荷并能自动调心。这样的特性使它们很适合用在例如重型工程中,这类工程会有重负荷、轴挠曲以及不对中的情况。
INA代号包括:结构:即INA轴承的类型.尺寸:例如直径、宽度或标准代号。后缀:后缀位于代号之后,对代号起补充作用并表示:标准要求,例如塑料保持架 TN,结构的变化,例如单面唇密封 RS,或者特殊要求。INA轴承结构代号说明:AM:带轴向定位螺钉的精密锁紧螺母 AS:推力轴承垫圈DIN 5405-3,1mm厚,用作轴圈或座圈 AXK:INA推力滚针和保持架组件,DIN 5405-2 AXW:由AXK和带定心套的推力轴承垫圈组成的推力滚针轴承 BK:封口型冲压外圈滚针和保持架组件,DIN 618-1/ISO 3245 BK...RS:冲压外圈带滚针和保持架组件,带密封 DRS:带转轴密封的密封座组件,单唇G:密封圈,NBR橡胶制造,单唇。
INA推力圆柱滚子轴承对材料的要求:在选型设计中所选取的INA轴承计算负荷,愈能代表轴承工作时的实际负荷情况,则计算结果愈正确,因此要广泛而深入地研究推力圆柱滚子轴承的实际负荷情况.如果INA轴承既承受很大的负荷,又静止而不转动,这种状态更为不利,滚动体和滚道之间将形成微小压痕并很快发展成为点蚀,使推力圆柱滚子轴承早期失效。在这种情况下,就必须校验所选轴承的额定静负荷,能否胜过这个轴承的当量静负荷。另一个极端情况恰好相反,轴承在高速下运转,但不承受负荷,这样滚动体常常在滚道上滑动而不滚动,导致轴承温度迅速上升,润滑剂分解变质,轴承也会较快失效,所以轴承需要一个防止打滑的最小负荷.传统的含油INA轴承:由于具有嘈声低、自润滑的优点,含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠,市场需求量大;另外,随着人们对嘈音的要求越来越高,含油轴承在日常家用电器上的应用也正在扩大.INA轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适,对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下,推力圆柱滚子轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落,以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外,还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此,滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力,少的摩擦磨损,良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性,以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。常用滚动轴承的类型与特性 注意代号结构特点:承受载荷的大小,方向,极限转速高低,是否有调心性能等 特别注意最常用几种
①深沟球轴承(向心球轴承)——6(0)主要承受径向载,也可受一定双向轴向载荷,f小精度高,结构简单,价格低,最常用。
②调心球轴承(111)(调心滚子(2、3))——主要承受径向载荷,也可承受较小的双向轴向力,能自动调心,适于轴的刚性较差的场合。
③圆柱滚子轴承——N(2)只能承受径向载荷,不能承受轴向载荷,承载能力大,支承刚性好,外圈或内圈可以分离,或不带内外圈,适于要求径向尺寸较小的场合。
④角接触球轴承——7(6)能同时承受径向载荷和单向轴向力,接触角40,25,15,越大,承载Fa能力越高,为承受双向轴向力应成对使用,对称安装。⑤圆锥滚子轴承——3(7)能同时承受径向载荷和单向Fa越大,承受Fa能力越大,承载能力高于角接触球轴承,但极限转速稍低,外圈可分离,一般应成对使用,对称安装,但安装调整比较麻烦。
⑥推力球轴承——5(8)单向推力球轴承51000—只能受单向Fa;双向推力球轴承52000—能承受双向Fa。不能受Fr,且极限nj转速较低,高速时,由于离心力较大,钢球与保持架磨损发热较严重。
⑦滚针轴承,↑Fr承载能力较高 高速时用深沟球轴承或角接触球轴承代替。另:注意优化选用深沟球轴承!
二、滚动轴承的代号 滚动轴承类型和尺寸规格繁多,为便于设计和选用,标准规定了用代号表示滚动轴承的类型、尺寸、结构特点及公差等级等。国家标准:GB/T272-93(向ISO靠)(替代GB272-88),滚动轴承代号的构成 1、基本代号——表示轴承的内径、尺寸系列和类型,最多为五位(1)轴承类型——基本代号右起五位用数字或字母表示(尺寸系列代号如有省略,则为第4位,)或基本代号左起第一位。重点:6—深沟球~;3—圆锥滚子~;5—推力球~;7—角接触球~;1—调心球;N—圆柱滚子